Twój projekt,
nasza prefabrykacja
Produkujemy prefabrykaty betonowe dopasowane do indywidualnych wymagań każdego projektu, łącząc precyzyjne projektowanie z nowoczesną technologią produkcji, co gwarantuje wysoką jakość każdego elementu.
Jakość potwierdzona na budowie:
%201.png){kind=logo}
Studium przypadku:
“Nowa Winnica” Miękinia
Projekt „Nowa Winnica” w Miękini to przykład wykorzystania nowoczesnej prefabrykacji betonowej w budynkach wielorodzinnych
i zabudowie szeregowej – gwarancja jakości, precyzji i oszczędności czasu realizacji.
Produkty. Wybierz najlepsze.
Dopasujemy rozwiązania do potrzeb realizowanego projektu, precyzyjnie i bez kompromisów.
.avif)
Jak przebiega współpraca?
Nowoczesna prefabrykacja betonowa to proces, który łączy innowacyjność z precyzją.
Dzięki naszym rozwiązaniom, możesz liczyć na wysoką jakość i terminowość realizacji.
Projektowanie
Posiadamy własne biuro projektowe, które wspiera i doradza na każdym etapie realizacji projektu. Im wcześniejszy etap projektu tym więcej możliwości do optymalizacji dla naszych konstruktorów.
Produkcja
Gotowe pliki produkcyjne w formacie 3D zapewniają precyzję, a doświadczony zespół nadzorujący produkcję to gwarancja jakości oraz zgodności elementów z projektem wykonawczym.
Transport
Biuro Obsługi Klienta zapewnia pełne wsparcie w procesie przygotowania oraz realizacji procesu dostawy elementów prefabrykowanych na plac budowy.
Sprawdź ofertę MD Prefabrykacja
Nowoczesna prefabrykacja w zasięgu ręki – z nami Twój projekt stanie się prostszy i bardziej efektywny.
Nowoczesna prefabrykacja czy metoda tradycyjna?
Proces MD Prefabrykacja to skuteczna alternatywa dla metody tradycyjnej, potwierdzona szeregiem zrealizowanych projektów deweloperskich w Polsce i Europie.
Upraszczamy budowę
Nasza prefabrykacja to nie rewolucja, to szybsza w realizacji konstrukcja monolityczna, która wymaga 2x mniej pracowników na etapie wznosznia konstrukcji. Bez strat materiałowych, bez kompromisów w jakości.
Zwiększamy PUM
Każdy projekt wymaga indywidualnej analizy, ale z naszych doświadczeń, zamiana ścian murowanych na nowoczesną prefabrykację to dodatkowe 2-8% m²
w budynku. Dźwignia PUM naprawdę działa.
Oszczędzamy czas i pieniądze
Skracamy harmonogram, tym samym oszczędzamy czas na etap wykończenia. Dodatkowo ograniczamy szereg kosztów operacyjnych, szczególnie tych w funkcji czasu. Pełna prefabrykacja to pełnia korzyści z optymalnego procesu realizacji.
Uwalniamy architekturę
MD Prefabrykacja dopasowuje rozwiązania do projektu architekta - dzięki automatycznej linii produkcyjnej każdy element traktowany jest indywidualnie. Stawiamy na powtarzalność i optymalizację procesów prefabrykacji, wspierając naszych partnerów w wyborze najlepszych rozwiązań - również tam, gdzie projekt wymaga niestandardowego podejścia.
Najczęściej zadawane pytania
Klienci pytają, my odpowiadamy.
Transport w cenie produktu. Rozładunek po stronie odbiorcy.
Standardowy czas rozładunku to 2 godziny. Pętle dostarczamy, jeśli zostały uwzględnione w dokumentacji projektu.
Stosy układane są w porozumieniu z Odbiorcą, po ułożeniu stosów i przekazaniu do produkcji nie ma możliwości wprowadzania zmian.
Tak, wykonujemy wstępne wyceny na podstawie ogólnych założeń lub koncepcji architektonicznej.
Tak, na życzenie inwestora możliwe jest wykonanie mock-upu oraz udostępnienie referencji z wcześniejszych realizacji.
Proces obejmuje projektowanie warsztatowe, zatwierdzenia oraz produkcję. Przyjmujemy, że średni czas realizacji od podpisania umowy do pierwszej dostawy to ok 34 dni robocze.
Tak, zapewniamy wsparcie techniczne w trakcie realizacji projektu oraz szkolenie dla ekip montażowych na początku współpracy.
Tak, opracowujemy projekty warsztatowe (bez rysunków konstrukcyjnych) oraz zapewniamy doradztwo techniczne na etapie projektowania.
Tak - o ile zostaną zgłoszone minimum 7 dni przed rozpoczęciem produkcji.
Specjalizujemy się w realizacji niestandardowych prefabrykatów betonowych, z wyłączeniem elementów barwionych oraz prefabrykatów z betonu architektonicznego. Nie wykonujemy również elementów małej architektury ani montażu stolarki okiennej na etapie produkcji.
Aktualnie nie realizujemy fabrycznego malowania ani impregnacji prefabrykatów.
Parametry termiczne ścian TW i SW – standard U od 0,14 do 0,18 W/m2K. Ciężar ścian TW i DW -> 250-300kg/m2, Ciężar ścian MW – 400-600kg/m2, Ciężar ścian SW -> 500-600kg/m2. Klasa odporności ogniowej - REI 120.
Ilość betonu podajemy indywidualnie w dokumentacji - zależy od geometrii elementów, rodzaju ścian (w podziale na DW oraz TW), szacunkowe ilości betonu in-situ możemy przedstawić w ofercie handlowej.
Prefabrykaty mogą być dostarczane z elementami instalacyjnymi, zbrojeniem połączeń oraz podkładkami elastomerowymi – zgodnie z ustaleniami i decyzją kierownictwa budowy.
Wciąż masz pytania?
Zapraszamy do kontaktu.
Skontaktuj się
Znajdziemy najlepsze rozwiązanie dla Twojego projektu.