Ihr Projekt, unsere Fertigteilproduktion
Wir produzieren Betonfertigteile, die individuell auf die Anforderungen jedes Projekts zugeschnitten sind, und verbinden präzises Design mit moderner Fertigungstechnologie, was die hohe Qualität jedes einzelnen Elements garantiert.
Qualität, die auf der Baustelle überzeugt:
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Fallstudie: ‚Nowa Winnica‘ Miękinia
Das Projekt ‚Nowa Winnica‘ in Miękinia ist ein Beispiel für den Einsatz moderner Betonfertigteile in Mehrfamilienhäusern und Reihenhausbebauungen – ein Garant für Qualität, Präzision und Zeitersparnis bei der Umsetzung.
Produkte. Wählen Sie das Beste.
Wir passen die Lösungen präzise und kompromisslos an die Anforderungen Ihres Projekts an.
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Wie läuft die Zusammenarbeit ab?
Moderne Betonfertigung ist ein Prozess, der Innovation mit Präzision verbindet. Mit unseren Lösungen können Sie auf hohe Qualität und termingerechte Umsetzung zählen.
Planung
Wir verfügen über ein eigenes Planungsbüro, das Sie in jeder Phase der Projektumsetzung unterstützt und berät. Je früher die Projektphase, desto mehr Optimierungsmöglichkeiten stehen unseren Konstrukteuren offen.
Produktion
Fertige Produktionsdateien im 3D-Format gewährleisten Präzision, und ein erfahrenes Team, das die Produktion überwacht, garantiert die Qualität sowie die Übereinstimmung der Elemente mit der Ausführungsplanung.
Transport
Unser Kundenservice bietet umfassende Unterstützung bei der Vorbereitung und Umsetzung der Lieferung von Fertigteilelementen auf die Baustelle.
Entdecken Sie das Angebot von MD Prefabrykacja
Moderne Betonfertigung zum Greifen nah – mit uns wird Ihr Projekt einfacher und effizienter.
Moderne Fertigteilproduktion oder traditionelle Methode?
Der MD Prefabrykacja-Prozess ist eine effektive Alternative zur traditionellen Bauweise, belegt durch zahlreiche realisierte Entwicklerprojekte in Polen und Europa.
Wir vereinfachen den Bau
Unsere Fertigteilproduktion ist keine Revolution, sondern eine schneller umsetzbare monolithische Konstruktion, die auf der Baustelle nur halb so viele Mitarbeiter benötigt. Ohne Materialverluste, ohne Kompromisse bei der Qualität.
Wir steigern die nutzbare Wohnfläche (PUM)
Jedes Projekt erfordert eine individuelle Analyse, aber aus unserer Erfahrung bringt der Austausch von Mauerwerkswänden durch moderne Fertigteile zusätzliche 2–8 % Wohnfläche im Gebäude. Der PUM-Effekt wirkt wirklich.
Wir sparen Zeit und Geld
Wir verkürzen den Zeitplan und sparen damit Zeit in der Ausbauphase. Außerdem reduzieren wir eine Reihe von Betriebskosten, insbesondere solche, die zeitabhängig sind. Vollständige Fertigteilproduktion bedeutet maximale Vorteile durch einen optimalen Realisierungsprozess.
Wir befreien die Architektur
MD Prefabrykacja passt die Lösungen an das Architekturprojekt an – dank der automatisierten Produktionslinie wird jedes Element individuell behandelt. Wir setzen auf Wiederholbarkeit und Prozessoptimierung in der Fertigung und unterstützen unsere Partner bei der Auswahl der besten Lösungen – auch dort, wo das Projekt einen unkonventionellen Ansatz erfordert.
Häufig gestellte Fragen
Kunden fragen, wir antworten.
Ja, der Transport ist Produktpreis enthalten. Entladung durch den Empfänger.
Die Standardentladezeit beträgt 2 Stunden. Die Schlaufen werden geliefert, sofern sie in den Projektdokumenten vorgesehen sind.
Die Stapel werden in Absprache mit dem Empfänger angeordnet. Nach der Anordnung und Freigabe zur Produktion sind Änderungen nicht mehr möglich.
Ja, wir erstellen vorläufige Kostenschätzungen auf Basis allgemeiner Annahmen oder eines architektonischen Konzepts.
Ja, auf Wunsch des Investors ist die Herstellung eines Mock-ups sowie die Bereitstellung von Referenzen früherer Projekte möglich.
Der Prozess umfasst Werkstattplanung, Freigaben und Produktion. Wir gehen davon aus, dass die durchschnittliche Durchlaufzeit von der Vertragsunterzeichnung bis zur ersten Lieferung etwa 34 Arbeitstage beträgt.
Ja, wir bieten technische Unterstützung während der Projektdurchführung sowie Schulungen für Montageteams zu Beginn der Zusammenarbeit an.
Ja, wir erstellen Werkstattpläne (ohne Konstruktionszeichnungen) und bieten technische Beratung während der Planungsphase an.
Ja – vorausgesetzt, sie werden mindestens 7 Tage vor Produktionsbeginn gemeldet.
Wir sind auf die Fertigung von kundenspezifischen Betonfertigteilen spezialisiert, mit Ausnahme von farbigen Elementen und Sichtbetonfertigteilen. Ebenfalls führen wir keine Elemente der kleinen Architektur oder die Montage von Fensterrahmen während der Produktion durch.
Derzeit führen wir keine werkseitige Lackierung oder Imprägnierung der Fertigteile durch.
Thermische Parameter der TW- und SW-Wände – Standard U-Wert von 0,14 bis 0,18 W/m²K. Gewicht der TW- und DW-Wände: 250–300 kg/m², Gewicht der MW-Wände: 400–600 kg/m², Gewicht der SW-Wände: 500–600 kg/m². Feuerwiderstandsklasse: REI 120.
Die Betonmenge wird individuell in der Dokumentation angegeben – abhängig von der Geometrie der Elemente und der Wandart (aufgeteilt in DW und TW). Geschätzte In-situ-Betonmengen können im Angebot angegeben werden.
Die Fertigteile können mit Installationskomponenten, Verbindungsbewehrung und Elastomerunterlagen geliefert werden – gemäß den Vereinbarungen und Entscheidungen der Bauleitung.
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